甯(níng)夏畜牧(mù)機械(xiè)设(shè)备有限公(gōng)司

全(quán)自動(dòng)配料(liào)系統是一個集(jí)計算機生産過(guò)程控制(zhì)和數據(jù)管理(lǐ)于一體的(de)綜合性自(zì)動化系統(tǒng)，包括稱重(zhòng)加料、配方控制(zhì)、放料(liào)等拟(nǐ)使用(yòng)三菱q系列(liè)plc和研華工(gōng)業控制微(wēi)機組(zǔ)建立(lì)高性能控(kòng)制平台。對于一(yī)個用于(yú)生産控制的自(zì)動化系統的設計，必須(xū)實現(xiàn)穩定可靠(kào)的操作。操(cāo)作簡(jiǎn)單實(shí)用，性價比(bǐ)優越，非(fēi)常重要(yào)。

這個(gè)系統(tǒng)由六大部(bù)分組成(chéng)：

1.控制部(bù)分:上位機(jī)采用研華(huá)p4工業(yè)控制微機(jī)，在集成控制櫃(guì)中安裝(zhuāng)三(sān)菱q系(xì)列plc通(tōng)信稱(chēng)重模(mó)塊和(hé)開關(guān)量輸入輸(shū)出模塊，以(yǐ)及手(shǒu)動-自動控(kòng)制切(qiē)換開(kāi)關

2.軟件部(bù)分：結合量(liàng)身定制(zhì)，根(gēn)據配(pèi)料控制系統的(de)基本要求。

3.稱重部分：采用高(gāo)精度防(fáng)爆型(xíng)稱重模塊(kuài)，結合稱重控制(zhì)儀制(zhì)。

4.執行部分：通過電(diàn)磁閥對(duì)氣動(dòng)球閥進行控制(zhì)。

5.送料(liào)部分(fèn)：送料(liào)由(yóu)氣動隔(gé)膜(mó)泵進行(háng)。

6.管道(dào)部分：給料管道和電(diàn)路配線管(guǎn)道。

自動稱重配(pèi)料系統(tǒng)是一種(zhǒng)專業送。..測量。自(zì)動配(pèi)料(liào)的(de)稱重(zhòng)系統(tǒng)。該系統由(yóu)上位機-工業計算(suàn)機.下位機-plc可(kě)編程控(kòng)制器.粉末配料.液體配料.微加料(liào)和控(kòng)制系(xì)統等部分(fèn)組成。它(tā)是一種自動(dòng)稱重系統，它(tā)使用真空進料。定量進料，稱(chēng)重料(liào)鬥(dòu)自動稱重配料，同時進行累計稱重。适(shì)用(yòng)于(yú)材料的..測(cè)量和(hé)生(shēng)産過程(chéng)中的(de)自(zì)動(dòng)配料(liào)操作。

動作流(liú)程稱重(zhòng)配料系統。

1.四套(tào)稱重槽(cáo)分(fèn)别配(pèi)備了(le)測量傳感(gǎn)器，并(bìng)通(tōng)過bcd代碼将其連接(jiē)到開關數量輸(shū)入模塊。通(tōng)過計(jì)算轉換(huàn)為(wéi)稱重(zhòng)槽的重(zhòng)量後，剝(bāo)離重量為(wéi)稱重槽的零位(wèi)。每套(tào)稱重(zhòng)槽(cáo)在系統設計關(guān)閉時進(jìn)行人工零(líng)檢查，可以(yǐ)監測稱重(zhòng)槽的零位是(shì)否(fǒu)正常；在(zài)連續配(pèi)料操作(zuò)過程中(zhōng)進行自動零檢(jiǎn)查，可以糾正稱(chēng)重槽的零位變(biàn)化，..測量(liàng)精度。

2.操(cāo)作員(yuán)點擊配料(liào)操作開始後，打(dǎ)開plc控制(zhì)第(dì).一種(zhǒng)原材料的(de)電磁閥，并(bìng)在稱(chēng)重槽(cáo)中慢慢添(tiān)加原材(cái)料(liào)。計算(suàn)機實時(shí)監(jiān)控稱(chēng)重槽下負(fù)荷傳(chuán)感器(qì)傳輸(shū)的負荷信号，并(bìng)将其(qí)與配方設定的(de)目标值進行(háng)比(bǐ)較。當達到設定(dìng)的配方目(mù)标值(zhí)時，plc控(kòng)制輸(shū)出被切斷，關閉第.一(yī)種原(yuán)材(cái)料(liào)給電(diàn)磁閥(fá)。穩定後，測量稱重槽(cáo)和添(tiān)加原材料(liào)的總重量，并在(zài)第二種原(yuán)材料添加之前(qián)使用該值作(zuò)為零位(wèi)。

3.然後開始第二種原料(liào)的加料(liào)過程，這樣(yàng)重複到第二種原料(liào)..，直到第八(bā)種(zhǒng)原(yuán)料的加料(liào)完成。

4.放料過程(chéng)結束，滿足預設的所(suǒ)有(yǒu)放料條(tiáo)件，放(fàng)料過程開(kāi)始。當(dāng)一個放料(liào)電磁閥打開時，混合物在重力作用下自(zì)然流入相應的攪拌(bàn)罐。當檢測到放料電磁閥的總重量時，系(xì)統檢(jiǎn)測到放料電磁閥的總重(zhòng)量。

5.操(cāo)作者(zhě)可(kě)根(gēn)據工(gōng)藝要(yào)求(qiú)，将混合(hé)物放入指定的攪拌(bàn)罐料電磁(cí)閥的順(shùn)序(xù)，将混(hùn)合物(wù)放入指定(dìng)的攪拌罐中。

6.系(xì)統可以記錄操(cāo)作中(zhōng)的儲罐(guàn)編(biān)号，每種原材料的實(shí)際進料量(liàng)，目标(biāo)值(zhí)與配方(fāng)設(shè)定的偏差，進(jìn)料的起止(zhǐ)時(shí)間(jiān)和進(jìn)料時間，以(yǐ)及進料(liào)的起止時間(jiān)和進(jìn)料時(shí)間。

7.系(xì)統運行的(de)原始數(shù)據(jù)和統計報(bào)表(biǎo)可以通(tōng)過上位機應用程序進行(háng)查詢(xún)和打印。

連(lián)續稱重配(pèi)料系統新型失(shī)重。

根據(jù)20世紀90年代初(chū)出現的(de)失重連(lián)續配(pèi)料系統測合成産(chǎn)品(pǐn)中材(cái)料的(de)成分，并将(jiāng)其與設定(dìng)的材料配比進行比較，對(duì)合成産品(pǐn)中材(cái)料的成分進行(háng)比較，并利(lì)用控(kòng)制器改變(biàn)某種材料流速(sù)的設定值，形成(chéng)串級(jí)反饋，形成以(yǐ)産(chǎn)品質量為(wéi)中心的新(xīn)型(xíng)失(shī)重連(lián)續配料系(xì)統，解(jiě)決了(le)超細粉末材料配料速度和(hé)精度的(de)矛盾。